36氪獲悉，新一代多相反應技術平臺服務商南京安立格有限公司（簡稱“南京安立格”，其前身為南京延長反應技術研究院有限公司）于近期完成近一億元A輪融資，由川流投資領投，天際科技投資跟投。資金將主要用于產品研發和市場拓展。

南京安立格源于南京大學微界面強化技術團隊。該團隊經多年積累打造出了獨家的“微界面傳質強化技術MIR-5G”，可以在微米級尺度大幅提高相界面積和分子傳質速度，提升化學制造產業的效能，并成功在石油、環保、化工、新材料等領域落地。

據悉，南京安立格的“微界面傳質強化技術”既可用于對存量化學制造生產線的改造，又可直接用于新上裝置，目前已成功應用于百萬噸級的柴油加氫制國六柴油、單線40萬噸級以上的丁辛醇生產、20萬噸級以上的醋酸生產、十萬噸級以上高鹽高COD工業廢水的處理等煉油、石化、精細化工、新材料、環保等領域。

化學制造產業是國民經濟的支柱之一，約涵蓋30%左右的GDP。化學反應則是化學制造的核心，涉及到氣、液、固等多相體系不同相態之間的物質接觸和成千上萬種不同化學物質之間的反應組合，而化學反應必須在反應器中進行。在生產過程中，當催化劑和工藝條件等影響本征反應速率的因素確定之后，反應效率就直接受制于相界面上的傳質速率。

因此，先進的反應器平臺（反應工藝和反應裝備）就意味著傳質和反應的高效率，是解決當前化工生產高能耗、高風險、高排放（化工“三高”）的核心技術之一。數據顯示，僅化學制造過程降碳價值一項，估計將超過1000億元。

從傳質和反應的界面尺度劃分，我國工業上多相化學反應器平臺技術從上世紀20年代的1G（≥10-2m），到70-80年代的2G（10-2m~10-3m），發展到目前的3G（≥10-3m），而一些西方跨國公司已實現3.5G（10-3m~10-4m）。由于反應器平臺技術直接關聯化學制造的“三高”和效益，因此在當今大背景下，反應器平臺技術及其配套的工藝流程技術亟待創新突破。

南京安立格過去20多年來一直致力于解決這一“卡脖子”問題。創始人張志炳告訴36氪，他們原創研發的微界面反應強化技術MIR-4G（10-4m~10-5m）已經在工業上投運測試10年，目前已批量推廣應用于10萬噸/年~100萬噸/年的多條工業生產線之中；正在升級研發的微納界面反應強化技術MIR-5G（10-5m~10-8m）已進入1萬噸/年~10萬噸/年生產裝置的工業測試階段。

MIR-5G可以在微納尺度上大幅提高分子傳遞速度和反應效率，具有使目前3G~3.5G的生產裝置能耗再下降15%-40%，成本再下降10-35%的潛力，在整體上實現對國內外現有同類技術的領先和代際的超越。

以丁辛醇生產核心工藝技術為例，目前全球絕大多數生產企業都購買D公司的工藝包技術，其中也包括反應器平臺技術，該技術事實上處于壟斷狀態。而若采用南京安立格基于MIR-5G技術開發的丁辛醇工藝包，丁辛醇的投資和能耗將再下降20-30%。

“無論是在科學上、技術上，還是工程上，MIR-5G技術都處在國際前沿。對于客戶來說，該技術可顯著降低化學反應的壓力，大幅提升本質安全性，同時提高裝置效率和降低能耗物耗，以及消除被“卡脖子”的隱患，可以說兼具經濟和社會效益”，張志炳表示。

據悉，截至目前，該技術已申請國內外知識產權600余項，已獲國內外專利和商標授權300余項。

在完成反應器平臺MIR-5G開發基礎上，南京安立格正在進行多個重點化學品生產工藝包的開發，使其從裝備平臺升級為全套工藝技術解決方案，為用戶提供工藝和裝備一體化服務。

團隊方面，創始人張志炳是我國化工領域一名重量級的實戰型專家，中國化工學會首批會士，中國化工學會侯德榜化工成就獎獲得者，同時也是南京大學化學工程與技術國家“雙一流”學科的主要創始人。

20年前，張志炳教授就開始構思和設計“微界面傳質強化技術”，并不斷升級迭代成為“微納反應強化技術”，領銜承擔研發和設計逾150 余項產業化項目，其中包括具有世界級難度的“3kt/a二氫月桂烯醇項目”、“120kt/a超高純甲烷氯化物項目”、“100kt/a聚乳酸單體丙交酯項目”和“1.2Mt/a超低壓柴油加氫生產國VI標準柴油項目”等等，積累了豐富的理論研究、技術開發、工程化和產業化經驗。

此外，核心技術團隊包含了兩位院士、30余位教授、高工、博士和博士后研究人員，產業化和管理團隊也具備多年項目拓展和生產運營經驗。

化學制造涵蓋眾多領域，在踐行“雙碳”戰略和發展新質生產力的大背景下，提質增效成為化學制造產業發展的主旋律，這也為南京安立格等科技企業作為化學制造技術的服務商提供了廣闊的成長空間。

“安立格的定位是做全球首創的新一代反應技術平臺服務商。” 張志炳表示，未來安立格會不斷拓展應用領域，把項目越做越大，應用面越做越寬，為我國化學制造業提質增效和碳減排貢獻力量。

相關報道：

歷時20年打造“5G級”化學反應器！南京大學張志炳教授創新成果“微界面強化反應技術”引國際巨頭上門尋合作

最強強化技術——微界面技術