在蘇州光電技術研究院（以下簡稱“光電院”），初創型企業可以在這里完成概念驗證、生產樣品、小批量出貨的全過程，打通成果產業化的“最初一公里”到“最后一公里”；

在蘇州長三角先進材料研究院（以下簡稱“長材院”），企業可以和產業鏈伙伴、研究院“眾籌資金”揭榜掛帥，解決制約行業發展的關鍵共性技術；

在江陰興澄特種鋼鐵有限公司（以下簡稱“興澄特鋼”），公司聯袂行業龍頭企業和高校院所，一起開展基礎理論、工藝技術研究，加速新產品落地……

以科技創新催生新產業、新模式、新動能，推動創新鏈、產業鏈共融共舞。在江蘇科研院所、技術服務平臺、科技企業，圍繞產業關鍵共性技術開展聯合科技攻關，加強科技創新和產業創新深度融合，正促進產業發展向新而行、向高而攀。

為新技術提供概念驗證平臺

走進光電院，仿佛置身一個微縮版的光學元器件加工廠。6月2日，記者隨“高質量發展調研行”江蘇主題采訪活動走進光電院時發現，樓上分布著光器件封測中試線、三維光傳感中試線，樓下是鍍膜中試線和高精密半導體精密儀器實驗室。

“在這里，上下樓就是上下游。”光電院執行院長李俠透露，目前光電院已建成微納光學、封裝測試兩大共性工藝公共服務平臺。創業者可以將樣機在產線上進行試生產，并驗證設備在實際生產環境下的可行性。

光子產業是現代產業體系的“關鍵少數”，技術壁壘高、產業帶動性強、頭雁效應明顯。近年來，蘇州加快布局光子賽道。光子產業被列入蘇州培育的八大未來產業之一。

光電院的成立便是蘇州光子產業布局中的一顆關鍵落子。目前，該院通過在項目發展中給予技術、人才、公共平臺的支撐，已孵化13家企業。

“光電院選擇孵化項目有兩條標準：項目不僅要解決光子行業的關鍵技術問題，還要有廣闊的市場需求。”李俠介紹。

光電院孵化的蘇州嵐創科技有限公司（以下簡稱“嵐創科技”），便是一家研發生產高端鍍膜機的高科技公司。

“我們用光電院的薄膜分布檢測設備，每周四次對原理樣機進行測試，從而進行概念驗證。光電院全程免費提供測試服務，這幫公司節省了幾十萬元的費用，壓縮了幾個月研發時間。”嵐創科技首席運營官余桂龍說，去年9月，團隊實現了高精度磁控濺射鍍膜機的產業化。

光電院的平臺賦能在江蘇并非孤例。長材院副院長孫明月介紹，該院通過建設“概念驗證中心+中試平臺”，幫助項目團隊推進樣品到產品、產品到商品的轉變。

“加強科技創新和產業創新的深度融合，推動科技成果轉化是關鍵一環。而科技成果轉化的‘最初一公里’，便是概念驗證。”江蘇省戰略與發展研究中心產業所所長劉向麗向記者表示，支撐未來產業發展的是顛覆性、原創性技術，而對關鍵核心技術的突破，更需要發揮公共服務平臺的作用，幫助團隊邁出產業化的第一步。

整合創新資源，共享研發成果

“如何讓鋼材組織更加致密、均勻，以確保其做成軸承用在風力發電機組關鍵核心構件上，游刃有余？”這是近期長材院特種金屬智能定制事業部材料失效分析負責人高金柱與其團隊，以及張家港中環海陸高端裝備股份有限公司（以下簡稱“中環海陸”）的科研人員，共同應對的技術挑戰。

2023年，中環海陸與長材院成立聯合實驗室，前者每年提供1000萬元的資金，后者提供公共研發平臺和技術人才。

與企業共同建立聯合實驗室，可精準幫助企業解決技術難題。而“眾籌科研”模式則可以針對行業關鍵共性技術難題，整合創新資源，共享研發成果。

去年，江蘇瑞復達高溫新材料股份有限公司聯合蘇州凱萊德環保科技有限公司，向長材院提出技術支撐需求。三方商議后決定，兩家公司各出資30萬元，長材院出資60萬元共同資助研發。隨后，長材院組織了江蘇集萃冶金技術研究院和常州大學的科研團隊，采用賽馬制的方式，用不同的技術路線進行科技攻關。

聯動產業鏈上下游企業以科技創新推動產業創新，也成為江蘇企業推動技術變革的自覺。一汽解放動力總成事業部黨委書記董亞洲介紹，他們正與主流核心供應商合作，研究工藝、技術、材料等成本改善方案；同時，為測試新一代發動機綜合性能，他們還聯合了供應商共享和分析產品核心數據。

作為國內特鋼行業的領軍企業，興澄特鋼與國內外頂尖高校及行業龍頭企業建立了深度的合作關系。“我們建立了多個高端裝備產業鏈創新聯合體，積極參與到下游行業的前期開發，加速新產品和新成果的落地應用。”興澄特鋼研究院院長吳小林介紹。

劉向麗說：“‘卡脖子’技術往往受限于材料和設備。因此，通過平臺化的科研組織方式，以及多學科交叉的顛覆性創新，可以有效地整合高校、企業及產業鏈上下游的生產和創新要素，從而為發展新質生產力注入新動能。”